殺菌強(qiáng)度(F0值):?商業(yè)無(wú)菌要求達(dá)到的F0值是多少?不同產(chǎn)品、不同保質(zhì)期要求對(duì)應(yīng)的F0值不同。
包裝材料耐受性:?軟包裝袋的材質(zhì)(如PET/AL/CPP、NY/PE等)是否能承受殺菌過(guò)程中的溫度、壓力和時(shí)間?是否會(huì)變形、分層、破損?
原理:?采用較低溫度(通常在60-95℃)進(jìn)行殺菌,主要?dú)缰虏【筒糠指瘮【?/div>
適用:?酸性食品、部分對(duì)熱敏感的食品、需要冷藏保存的食品。
設(shè)備特點(diǎn):?結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,能耗較低。
2、高溫高壓殺菌機(jī)(高壓釜/殺菌釜):
原理:?在高于100℃的溫度和相應(yīng)壓力下進(jìn)行殺菌,可實(shí)現(xiàn)商業(yè)無(wú)菌。
適用:?低酸性食品(如肉類(lèi)罐頭、湯汁、粥類(lèi))、需要常溫保存的食品。
設(shè)備特點(diǎn):?需具備耐高壓的殺菌室、精確的溫壓控制系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖裝置。根據(jù)操作方式可分為:
3、間歇式(批次式)殺菌釜:?適合多品種、小批量生產(chǎn),靈活性高。
連續(xù)式殺菌機(jī):?適合單一品種、大批量連續(xù)生產(chǎn),效率高,自動(dòng)化程度高。
三、核心選型參數(shù)與考量因素
在明確需求和殺菌原理后,需重點(diǎn)關(guān)注以下核心參數(shù)和考量因素:
1、溫度控制范圍與精度:?殺菌溫度是影響殺菌效果的關(guān)鍵因素。設(shè)備需能精確控制殺菌溫度(如±0.5℃),并確保殺菌室內(nèi)溫度分布均勻。
2、壓力控制范圍與精度:?對(duì)于高溫高壓殺菌,壓力控制至關(guān)重要,既要保證殺菌溫度,又要防止軟包裝袋因內(nèi)外壓差過(guò)大而變形或破裂。需具備反壓控制功能。
3、殺菌時(shí)間控制:?精確控制升溫、殺菌、冷卻各階段的時(shí)間,確保殺菌強(qiáng)度(F0值)的準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)。
4、加熱與冷卻方式:
加熱方式:?蒸汽加熱、熱水循環(huán)加熱、電加熱等。熱水循環(huán)加熱溫度均勻性較好。
冷卻方式:?水冷卻、風(fēng)冷卻??焖倮鋮s是保證產(chǎn)品品質(zhì)(如色澤、口感)的重要環(huán)節(jié)。
5、殺菌室容量與布局:
殺菌籃/車(chē)尺寸:?需適應(yīng)您的軟包裝袋尺寸和擺放方式。
殺菌室數(shù)量:?對(duì)于連續(xù)生產(chǎn),可能需要多個(gè)殺菌室交替工作以提高效率。
6、自動(dòng)化與智能化程度:
控制系統(tǒng):?PLC或工業(yè)計(jì)算機(jī)控制,可存儲(chǔ)多組殺菌公式,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行。
數(shù)據(jù)記錄與追溯:?自動(dòng)記錄殺菌過(guò)程的溫度、壓力、時(shí)間曲線,便于質(zhì)量追溯和問(wèn)題分析。
遠(yuǎn)程監(jiān)控:?支持遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
7、材質(zhì)與衛(wèi)生設(shè)計(jì):
接觸物料部分材質(zhì):?通常采用SUS304或SUS316不銹鋼,耐腐蝕,易于清洗消毒。
衛(wèi)生級(jí)設(shè)計(jì):?管道連接、閥門(mén)、密封件等應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),易于清潔維護(hù)。
8、安全防護(hù):
壓力安全聯(lián)鎖:?確保殺菌室在壓力未釋放前無(wú)法打開(kāi)。
溫度、壓力超限報(bào)警:?及時(shí)提醒操作人員。
緊急停機(jī)按鈕。
四、選型流程建議
1、需求分析:?詳細(xì)梳理產(chǎn)品特性、殺菌目標(biāo)、產(chǎn)量需求、包裝規(guī)格。
2、殺菌工藝確定:?初步確定是采用巴氏殺菌還是高溫高壓殺菌,以及大致的殺菌公式。
3、設(shè)備類(lèi)型篩選:?根據(jù)產(chǎn)量和靈活性需求,選擇間歇式或連續(xù)式設(shè)備。
4、參數(shù)匹配:?對(duì)比不同型號(hào)設(shè)備的溫度、壓力、容量、自動(dòng)化程度等參數(shù)。
軟包裝袋殺菌機(jī)的選型是一個(gè)系統(tǒng)工程,需要綜合考慮產(chǎn)品特性、殺菌工藝、生產(chǎn)效率、設(shè)備性能及成本效益。一個(gè)科學(xué)、精準(zhǔn)的選型,不僅能確保產(chǎn)品達(dá)到商業(yè)無(wú)菌要求,保障食品安全,還能保留產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)和風(fēng)味,提高生產(chǎn)效率,降低運(yùn)營(yíng)成本。